透明灌封膠是一種常用的電子封裝材料,它廣泛應用于多個領域,具體如下:
1.新能源行業(yè):在新能源汽車等新能源產(chǎn)品中,用于電池模塊的粘接與封裝,以保護電池免受外界環(huán)境的影響。
2.醫(yī)療行業(yè):在醫(yī)療器械中,用于封裝和保護敏感的電子部件,防止?jié)駳夂突瘜W物質的侵蝕。
3.航空和船舶行業(yè):用于飛機和船只中的電子設備封裝,提供防潮、防震的保護。
4.電子行業(yè):用于電子元器件的粘接與封裝,防止潮氣和水分對電子配件造成損害。
5.汽車行業(yè):在汽車制造中,用于模塊和線路板的粘接與密封,提高汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
6.儀器行業(yè):用于精密儀器的封裝,保護內部電路不受外界因素影響。
7.電源行業(yè):用于電源模塊的封裝,確保電源設備的長期穩(wěn)定運行。
8.高鐵行業(yè):在高速鐵路的信號和控制系統(tǒng)中,用于電子組件的保護。
1.配料:根據(jù)需要制作的灌封膠的類型(縮合型或加成型),將所需的原材料如107硅橡膠、功能性填料等按一定比例準備好。
2.混合:將上述材料在一定溫度下放入真空捏合機內進行混合,以確保材料均勻分散。對于縮合型有機硅灌封膠,可能會加入乙烯基硅油來調整粘度。
3.攪拌:使用高速剪切分散機對混合物進行攪拌,以獲得均一的膠體。這一步驟對于確保最終產(chǎn)品的性能至關重要。
4.固化:將混合好的膠體倒入需要灌封的電子元件或模塊中,然后進行固化。加成型的灌封膠在固化過程中收縮率極小,不會產(chǎn)生揮發(fā)性物質,而縮合型的則會有較明顯的收縮率。
5.后處理:固化完成后,如果需要,可以對灌封后的模塊進行后處理,比如去除多余的膠水,或者進行必要的功能測試。
6.性能增強:為了賦予有機硅灌封膠特定的性能,如導電、導熱或導磁等,可以在制備過程中加入相應的功能性填充物。
7.維修考慮:灌封膠的機械強度設計時會考慮到維修的便利性,使其在必要時可以“可掰開”以便于更換元器件。